DK型可变孔曝气软管（器）

dk型可变孔曝气软管（器） 
（一 ）、新型的可变孔曝气软管采用了新的构思     可变孔、薄壁、直通道和夹缝原理。它的气孔可随着气量的增减面可大可小，从而使曝气变的更加均匀，同时也防止了堵塞。其特点如下： 

1、软管在曝气时鼓胀而在不曝气时被压扁； 
2、软管的厚度只有2毫米，气道短而直，气压损失小； 
3、气孔呈现狭长的细缝，宽度在一定范围内可变（从0-200）； 
4、软管的内外表面很光滑，不会产生金属氧化物，不容易固着生物膜； 
5、不需要空气过滤设备； 
6、软管所有表面都有气孔，都能曝气，气泡上升速度慢，布气均匀； 
7、耐酸耐碱性能好； 
8、随时可以停止曝气，停止曝气的时间不论长短暂不会堵塞； 
9、整体组装，输气管与曝气管二合为一； 
10、可以卷曲包装，体积小、不破不裂、包装运输方便，耗费少； 
11、组装方便，水平要求低下、池底不需要附加管道设备； 
12、氧利用率高，价格较其它微孔曝气机底。 

（二）适用范围 
1、可变孔曝气软管是石化、印染、纺织食品、酿酒、制药、制革、造纸、石油等工业污水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。 
2、在已经运行的曝气器效率不高时，可用曝气软管进行改造，提高处理能力和效果，可替代曝气头及表曝机。 
3、可用于污水调节池的予曝气，防止大颗粒泥砂沉淀，并且可以去除部分有机物。 
4、用于水产养殖进行增氧。 

（三）、主要技术参数 

表1三中不同曝气量下氧利用率%（水深4米） 

表2各种曝气量下的曝气阻力（单位：mm水柱） 

注：在实际工程应用中，较多选用dk-65系列产品。 

（四）、布置设计及安装方法 
1、曝气软管一般均匀布置在池子底部，视水质、浓度、需气量的不同，根据具体情况设计而定，距池底300~500毫米为宜，间距一般在500毫米左右。 
2、曝气软管的配件包括接头、卡箍、固定支架（见图3）及特种固定绳。 
3、设计中注意问题： 
（1）、用于活性污泥法或予曝池中（无填料框架） 
 在池底可以打膨胀螺栓或设予埋件与固定支架连接，为克服曝气软管在工作时受到浮力的影响而变形，固定支架的距离不应该大于800毫米，固定支架必须用圆钢制成（一般d12），避免锐角、毛刺等，防止软管磨损。 
（2）、用于有纤维填料框架的接触氧化池 
曝气软管的走向必须与下层框架的纵轴相垂直，软管接头与下层框架高度的设计，必须注意曝气软管在充盈时刚好贴紧框架下缘，软管接头与下层框架的水平距离应该不小于200毫米，以便曝气软管的安装和检修，曝气软管末端处，填料框架距离池壁不小于500毫米。 
4、安装方法： 
（1）把卡箍套在接头上。 
（2）把曝气软管套在接头凹槽处。 
（3）把卡箍移到凹槽处将卡箍拧紧。 
（4）在接触氧化池有填料框架时，将曝气软管每隔450~500毫米用特种固定绳与填料框架捆扎固定（见图1）无填料框架时，将曝气软管依次穿过固定支架，拉挺软管后将其固定（见图2）。 


图示说明：1—卡箍 2—接头 3—曝气软管 4—特种固定绳 
5—固定支架 6—填料框架 

5、安装时注意事项 
在实际应用过程，通过产品质量跟踪发现，由于用户的安装方法不当，直接影响了曝气效果，因此本产品一般由我厂负责安装或知道，否则在实际安装中应注意： 
。曝气软管在搬运及安装时不得拖拉、抛掷，以免管壁磨损或末端封块碎裂。 
。安装曝气软管时，卡箍必须卡入接头的凹槽内，防止曝气时软管滑脱和局部漏气，软管必须拉直，避免弯曲。 
。安装时急安装完毕后，现场严禁明火作业。 
。安装完毕后，应对软管的接头、卡箍、末端封块等关键部位再检查一次。后再池中放入清水，水面至曝气软管上300~500时，鼓风检查曝气是否均匀。